Pipa baja SSAW adalah bahan baku kumparan strip, seringkali cetakan ekstrusi suhu, proses pengelasan busur terendam ganda kawat ganda otomatis yang terbuat dari pipa jahitan spiral. Pipa baja spiral akan dilucuti ke dalam unit pipa, multi-roll bergulir, strip digulung, membentuk celah pembuka celah melingkar, menyesuaikan pengurangan gulungan pemerasan, kontrol celah las di 1 ~ 3mm, dan membuat kedua ujung las rata.
Proses pembuatan pipa baja SSAW:
(1) Bahan bakunya adalah kumparan baja strip, kawat las dan fluks. Mereka harus menjalani pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
(2) Kepala dan ekor baja strip disambung-dengan pengelasan busur terendam kawat-tunggal atau-kawat ganda. Setelah digulung menjadi pipa baja, pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip diratakan, dipangkas, diratakan, permukaannya dibersihkan, diangkut, dan dibengkokkan terlebih dahulu.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder oli di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan baja strip.
(5) Pembentukan roller yang dikontrol secara eksternal atau dikontrol secara internal diadopsi.
(6) Alat pengatur celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan. Diameter pipa, ketidaksejajaran, dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Pengelasan internal dan eksternal dilakukan dengan pengelasan busur terendam-kawat tunggal atau-kawat ganda menggunakan tukang las listrik American Lincoln untuk mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Semua pengelasan diperiksa dengan detektor cacat otomatis ultrasonik berkelanjutan online untuk memastikan 100% cakupan pengujian non-destruktif pada pengelasan spiral. Jika ada cacat, alarm otomatis akan berbunyi dan tanda akan disemprotkan. Pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja untuk menghilangkan cacat pada waktunya.
(9) Pipa baja dipotong menjadi satu bagian dengan mesin pemotong plasma udara.
(10) Setelah dipotong menjadi satu pipa baja, setiap kumpulan pipa baja harus menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi, kualitas permukaan lasan, dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat sebelum dapat diproduksi secara resmi.
(11) Bagian yang memiliki tanda deteksi cacat ultrasonik terus menerus pada lasan diperiksa-ulang dengan ultrasonik manual dan sinar X-. Jika ada cacat, maka diperbaiki dan kemudian dilakukan pengujian non-destruktif lagi hingga dipastikan bahwa cacat tersebut telah dihilangkan.
(12) Las butt dari baja strip dan pipa tempat sambungan T-berpotongan dengan las spiral semuanya diperiksa oleh televisi atau film sinar-X.
(13) Setiap pipa baja menjalani uji hidrostatik, dan tekanannya disegel secara radial. Tekanan dan waktu pengujian dikontrol secara ketat oleh perangkat pendeteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja. Parameter pengujian secara otomatis dicetak dan dicatat.
(14) Ujung pipa dikerjakan untuk mengontrol vertikalitas permukaan ujung, sudut alur, dan tepi tumpul secara akurat.
Pipa baja spiral (SSAW),pipa las spiral,Pipa baja SAWL, pipa busur spiral terendam,Pipa baja las spiral
Pipa baja spiral, juga dikenal sebagai pipa las spiral, dibuat dengan menggulung baja struktural-karbon rendah atau strip baja struktural-paduan rendah ke dalam tabung kosong pada sudut spiral tertentu (disebut sudut pembentukan), lalu mengelas lapisan tabung. Ini dapat menghasilkan pipa baja berdiameter-besar dengan baja strip yang lebih sempit.
Fitur:
Proses produksi pipa las jahitan lurus (ERW/LSAW) sederhana, dengan efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, dan perkembangan pesat. Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan pipa las jahitan lurus. Ini dapat menghasilkan pipa las dengan diameter lebih besar dengan billet yang lebih sempit, dan juga dapat memproduksi pipa las dengan diameter berbeda dengan billet dengan lebar yang sama. Namun, dibandingkan dengan pipa jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang las bertambah 30~100%, dan kecepatan produksi lebih rendah. Oleh karena itu, sebagian besar pipa las berdiameter kecil menggunakan las jahitan lurus, sedangkan pipa las berdiameter besar kebanyakan menggunakan las spiral.
Standar & Kelas
Klasifikasi
Standar
Produk Utama
Pipa Baja untuk Layanan Fluida
GB/T 14291
Pipa las untuk layanan cairan tambang
GB/T 3091
Pipa las untuk servis fluida bertekanan rendah
SY/T 5037
Pipa baja las busur terendam spiral untuk jaringan pipa untuk layanan fluida bertekanan rendah
ASTM A53
Pipa baja las dan seamless berpinggang hitam dan panas-galvanis
BS EN10217-2
Jenis baja yang dilas untuk tujuan tekanan - kondisi teknis pengiriman - bagian2: Tabung baja paduan dan non- yang dilas listrik dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan
BS EN10217-5
Jenis baja yang dilas untuk keperluan tekanan - kondisi teknis pengiriman - bagian5: tabung baja non-paduan dan baja paduan yang dilas busur terendam dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan
Pipa Baja untuk Struktur Biasa
GB/T 13793
Pipa baja yang dilas dengan hambatan listrik memanjang
SY/T 5040
Tumpukan pipa baja las busur yang terendam secara spiral
ASTM A252
Tumpukan pipa baja yang dilas dan mulus
BS EN10219-1
Bagian berongga struktural yang dilas dingin dari baja non-paduan dan butiran halus - bagian 1: Kondisi pengiriman teknis
BS EN10219-2
Bagian berongga struktural yang dilas dingin dari baja non-paduan dan butiran halus - bagian2: toleransi peredupan dan sifat penampang
Pipa Saluran
GB/T 9711.1
Pipa baja untuk sistem transportasi pipa industri minyak bumi dan gas alam (Pipa baja Kelas A)
GB/T 9711.2
Pipa baja untuk sistem transportasi pipa industri minyak bumi dan gas alam (Pipa baja Kelas B)
API 5L PSL1/2
Pipa saluran
Selubung
API 5CT/ISO 11960 PSL1
Pipa baja untuk digunakan sebagai casing atau tubing pada sumur industri minyak bumi dan gas alam
