EN 10210 - Baja Cepat Tianjin

EN 10210|BS EN 10210 Produsen dan Pemasok Tabung Baja Struktural Berongga – Brisk Steel

Standar	EN 10210 / BS EN 10210
Bahan	Baja bukan-paduan dan-butir halus
Proses	Panas-terbentuk LSAW / ERW / SMLS
Kelas Baja Non-paduan	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
Kelas-baja berbutir halus	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NL, S420NLH, S460NH, S460NLH
Aplikasi	Penggunaan struktural
Lapisan	Cocok untuk hot dip galvanis

Apa itu EN10210?

Standar Eropa ini menetapkan kondisi pengiriman teknis untuk bagian berongga panas jadi berbentuk lingkaran, persegi, persegi panjang atau elips dan berlaku untuk bagian berongga yang dibentuk panas, dengan atau tanpa perlakuan panas berikutnya.

EN 10210 identik dengan BS EN 10210, hanya saja berlaku di negara berbeda. Semua persyaratan berikut juga berlaku untuk BS EN 10210.

HOT FINISHED EN 10210 HOLLOW SECTION — HFRHS

HOT FINISHED S355JRH RECTANGULAR HOLLOW SECTION — HFRHS

EN 10210 HOT FINISHED STEEL TUBE — HFRHS

Komposisi Kimia

Untuk bagian berongga struktural non{0}}baja paduan

Komposisi Kimia - Analisis Cor Untuk Ketebalan Produk Kurang dari atau sama dengan 120 mm
Kelas baja		Jenis deoksidasi^a	% berdasarkan massa, maksimum
Kelas baja			C		Ya	M N	P	S	N ^{b c}
Nama baja	Nomor baja		Ketebalan yang ditentukan (mm)
Nama baja	Nomor baja		Kurang dari atau sama dengan 40	＞40 Kurang dari atau sama dengan 120
S235JRH	1.0039	FF	0.17	0.20	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	0.22	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
a Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: FN=Pelek baja tidak diizinkan FF=Baja mati total yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitrogen yang tersedia (misalnya min. 0.020 % total Al, atau 0,015 % Al larut). b Dibolehkan melebihi nilai yang ditentukan dengan ketentuan bahwa untuk setiap kenaikan 0,001 % N P maks. konten juga dikurangi sebesar 0,005%. Namun, kandungan N pada analisis cetakan tidak boleh lebih dari 0,012%. c Nilai maksimum nitrogen tidak berlaku apabila komposisi kimianya menunjukkan kandungan Al total minimal 0,020 % dengan rasio Al/N minimum 2:1, atau jika terdapat N-elemen pengikat lainnya yang mencukupi. N-elemen pengikatan harus dicatat dalam Dokumen Inspeksi.

Untuk bagian berongga struktur baja-butir halus

Komposisi Kimia - Analisa Coran Untuk Ketebalan Produk Kurang dari atau sama dengan 65 mm
Kelas Baja		Jenis Deoksidasi^a	Su^bKelompok^b	% berdasarkan Massa
Nama Baja	Nomor Baja			C maks.	Ya maks.	M N	P maks.	S maks.	Catatan maks.	V maks.	Semua totalc menit.	Ti maks.	Kr maks.	Tidak maks.	Mo maks.	Cu^d maks.	N maks.

S275NH	1.0493	pacar	QS	0.20	0.40	0.50 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	pacar	QS	0.20	0.50	0.90 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S420NH	1.8750	pacar	SS	0.22	0.60	1.00 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S420NLH	1.8751						0.030	0.025
S460NH	1.8953	pacar	SS	0.22	0.60	1.00 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
a Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: GF=baja mati sepenuhnya yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitrogen yang tersedia dan memiliki struktur butiran halus. b QS=baja berkualitas. SS=baja khusus. c Jika terdapat N-elemen pengikat yang cukup, total konten Al minimum tidak berlaku. d Jika kandungan tembaga lebih besar dari 0,30 % maka kandungan nikel paling sedikit harus setengah dari kandungan tembaga.

Nilai Setara Karbon

Saat menentukan CEV rumus berikut harus digunakan:CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

CEV Maksimum Baja Non-paduan:

Nilai setara karbon maksimum (CEV) berdasarkan analisis cor
Kelas Baja		CEV Maksimum Dalam % untuk ketebalan tertentu dalam mm
Nama Baja	Nomor Baja	Kurang dari atau sama dengan 16	＞16 Kurang dari atau sama dengan 40	＞40 Kurang dari atau sama dengan 65	＞65 Kurang dari atau sama dengan 120
S235JRH	1.0039	0.37	0.39	0.41	0.44
S275J0H	1.0149	0.41	0.43	0.45	0.48
S275J2H	1.0138	0.41	0.43	0.45	0.48
S355J0H	1.0547	0.45	0.47	0.50	0.53
S355J2H	1.0576	0.45	0.47	0.50	0.53
S355K2H	1.0512	0.45	0.47	0.50	0.53

CEV Maksimum Baja Butir Halus:

Nilai setara karbon maksimum (CEV) berdasarkan analisis cor
Kelas Baja		CEV Maksimum Dalam % untuk ketebalan tertentu dalam mm
Nama Baja	Nomor Baja	Kurang dari atau sama dengan 16	＞16 Kurang dari atau sama dengan 65
S275NH	1.0493	0.40	0.40
S275NLH	1.0497
S355NH	1.0539	0.43	0.45
S355NLH	1.0549
S420NH	1.8750	0.50	0.52
S420NLH	1.8751
S460NH	1.8953	0.53	0.55
S460NLH	1.8956

Sifat Mekanik

Untuk bagian berongga struktural non{0}}baja paduan

Sifat Mekanik Bagian Berongga Baja Struktural Non-Paduan
Kelas Baja		Kekuatan Hasil Minimum ReH MPa						Kekuatan Tarik Rm MPa			Perpanjangan Minimum A^{a b} %				Dampak Minimal Energi KV^d J
		Ketebalan yang Ditentukan mm						Ketebalan yang Ditentukan mm			Ketebalan yang Ditentukan mm				Pada Suhu Uji dari
Nama Baja	Nomor Baja	Kurang dari atau sama dengan 16	>16 Kurang dari atau sama dengan 40	>40 Kurang dari atau sama dengan 63	>63 Kurang dari atau sama dengan 80	>80 Kurang dari atau sama dengan 100	>100 Kurang dari atau sama dengan 120	Kurang dari atau sama dengan 3	>3 Kurang dari atau sama dengan 100	>100 Kurang dari atau sama dengan 120	Kurang dari atau sama dengan 40	>40 Kurang dari atau sama dengan 63	>63 Kurang dari atau sama dengan 100	>100 Kurang dari atau sama dengan 120	-20 derajat	0 derajat	20 derajat
S235JRH^c	1.0039	235	225	215	215	215	195	360-510	360-510	350-500	26	25	24	22	–	–	27
S275J0H^c	1.0149	275	265	255	245	235	225	430-580	410-560	400-540	23	22	21	19	–	27	–
S275J2H	1.0138														27	–	–
S355J0H^c	1.0547	355	345	335	325	315	295	510-680	470-630	450-600	22	21	20	18	–	27	–
S355J2H	1.0576														27	–	–
S355K2H	1.0512														40^e	–	–
a Nilai memanjang. Nilai melintang 2% lebih rendah. b Untuk ketebalan < 3 mm, lihat 9.2.2. c Properti dampak diverifikasi hanya ketika Opsi 1.3 ditentukan. d Untuk sifat tumbukan pada benda uji dengan bagian yang diperkecil, lihat 6.6.2. e Nilai ini setara dengan 27J pada –30 derajat (lihat EN 1993-1-1).

Untuk bagian berongga struktur baja-butir halus

Sifat Mekanik Bagian Berongga Baja Struktural Butir Halus
Kelas Baja		Kekuatan Hasil Minimum ReH MPa			Kekuatan Tarik Rm MPa pada Ketebalan yang Ditentukan Kurang dari atau sama dengan 65 mm	Perpanjangan Minimum A % pada Ketebalan yang Ditentukan Kurang dari atau sama dengan 65 mm		Energi Dampak Minimum KV^a J
Nama Baja	Nomor Baja	Ketebalan yang Ditentukan mm						Pada Suhu Uji
		Kurang dari atau sama dengan 16	>16 Kurang dari atau sama dengan 40	>40 Kurang dari atau sama dengan 65		Membujur	Melintang	-50 derajat	-20 derajat
S275NH	1.0493	275	265	255	370-510	24	22	–	40^b
S275NLH	1.0497							27	–
S355NH	1.0539	355	345	335	470-630	22	20	–	40^b
S355NLH	1.0549							27	–
S420NH	1.8750	420	400	390	520-680	19	17	–	40^b
S420NLH	1.8751							27	–
S460NH	1.8953	460	440	430	540-720	17	15	–	40^b
S460NLH	1.8956							27	–
a Untuk sifat tumbukan pada benda uji dengan bagian yang diperkecil, lihat 6.6.2. b Nilai ini setara dengan 27J pada –30 derajat (lihat EN 1993-1-1).

Kecuali disyaratkan lain, kekuatan impak grade JR dan J0 tidak perlu diverifikasi.

Dimensi

Dokumen ini menetapkan toleransi untuk bagian berongga struktural berbentuk lingkaran, persegi, persegi panjang dan elips yang diselesaikan dengan panas,diproduksi dengan ketebalan dinding hingga 120mm, dalam rentang ukuran berikut:

Melingkar: Diameter luar hingga 2 500 mm;
Persegi: Dimensi luar hingga 800 mm×800 mm;
Persegi Panjang: Dimensi luar hingga 750mm×500 mm;
Elips: Dimensi luar hingga 500 mm×250mm.

Toleransi Dimensi

Toleransi Bentuk, Kelurusan, dan Massa

Ciri	Bagian berongga melingkar	Bagian berongga persegi dan persegi panjang	Bagian berongga elips
Dimensi Luar (D, B, H)	±1 % dengan minimal ± 0,5 mm	±1 % dengan minimal ± 0,5 mm
Dimensi Luar (D, B, H)	dan maksimal ± 10 mm	±1 % dengan minimal ± 0,5 mm
Ketebalan (T)	-10%
Di-di luar-kebulatan (O)	2 % untuk bagian berongga yang mempunyai perbandingan diameter dan ketebalan tidak melebihi 100	-
Cekung/Cembung (x1, x2)	-	1%	-
Kuadrat sisi (θ)	-	90 derajat ± 1 derajat	-
Profil sudut luar (C1, C2 atau R)	-	Maksimum 3 T di setiap sudut	-
Memutar (V)	-	Panjang 2 mm ditambah 0,5 mm/m
Kelurusan (e)	0,2% dari total panjang dan 3 mm pada panjang 1 m
Massa (M)	－6 %/+ 8 % pada panjang pengiriman individual

Toleransi Panjang

Jenis panjangnya^a	Kisaran panjang atau panjang L	Toleransi
Panjang acak	4000 Kurang dari atau sama dengan L Kurang dari atau sama dengan 16000 dengan kisaran 2000 per item pesanan	10 % bagian yang disediakan mungkin berada di bawah minimum untuk rentang yang dipesan namun tidak lebih pendek dari 75 % dari panjang rentang minimum
Perkiraan panjang	4000 Kurang dari atau sama dengan L Kurang dari atau sama dengan 16000	± 500 mm^b
Panjang yang tepat	2000 Kurang dari atau sama dengan L Kurang dari atau sama dengan 6000	0 – + 10 mm
Panjang yang tepat	6000 c	0 – + 15 mm
a Pabrikan harus menetapkan pada saat menanyakan dan memesan jenis panjang yang dibutuhkan dan kisaran panjang atau panjangnya. b Opsi 21 toleransi pada perkiraan panjang adalah 0 – + 150mm c Panjang umum yang tersedia adalah 6 m dan 12 m.

Toleransi Ketinggian Lapisan Las Internal dan Eksternal

Ketebalan, T	Tinggi manik las maksimum, mm
Kurang dari atau sama dengan 14.2	3.5
> 14.2	4.8

Catatan: Berlaku untuk bagian pipa berongga las busur terendam di dalam dan di luar persyaratan toleransi ketinggian las.

Hubungi kami

BAJA CEPATadalah produsen dan pemasok bagian berongga yang fokus pada peralatan produksi dan jalur produksi yang sempurna, sebagian besar menggunakan berbagai teknologi produksi seperti ERW, LSAW, SEAMLESS, dll., untuk memproduksi berbagai spesifikasi baja bagian berongga.

Jadi hubungi kami untuk mendapatkan harga terbaru EN 10210 secara gratis.