Produsen dan Pemasok Pipa Baja Karbon ASTM A53 – Brisk Steel
| Standar | ASTM A53/A53M |
| Pembuatan | Pipa baja mulus dan dilas |
| Jenis | Tipe E: las hambatan listrik |
| Tipe S: mulus | |
| Tipe F: dilas dengan ujung tungku | |
| Nilai | Kelas A dan Kelas B |
| Ukuran | NPS 1/8 – NPS 26 (DN 6 – DN 650) |
| Jadwal | SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 |
| Kelas berat | STD, XS, XXS |
| Permukaan | Pipa hitam atau hot dip galvanis |
| Akhir | Polos, Berulir, Berulir dan Ditambah |
| Pemohon | Aplikasi mekanis dan tekanan, pipa uap, air, gas, dan udara |
| Proses | Melingkar, Membungkuk, dan Flanging |
Apa itu ASTM A53?
Pipa baja ASTM A53adalah pipa baja karbon yang diproduksi sesuai dengan standar ASTM Amerika, cocok untuk aplikasi mekanis dan tekanan serta untuk keperluan umum seperti pipa uap, air, gas, dan udara. Mereka kompatibel dengan operasi pengelasan dan pembentukan termasuk penggulungan, pembengkokan, dan flanging.
Catatan: Tipe F tidak dimaksudkan untuk flensa.
Bahan dan Pembuatan
Pipa baja ASTM A53 harus diproduksi menggunakan keduanyamulusataupengelasan hambatan listrik (ERW)ataupengelasan butt tungku (FBW)proses, dan mencakup dua tingkatan: Tingkat A, Tingkat B.
Catatan:Ketika pipa-pipa ini diperluas secara dingin, pemuaiannya tidak boleh melebihi 1% dari diameter luar yang ditentukan. Untuk pipa Tipe E Kelas B dan Tipe F Kelas B, lapisan las harus diberi perlakuan panas-pada suhu minimum 1000 derajat F (540 derajat ) untuk menghilangkan martensit yang belum ditempa.
Komposisi Kimia
| Komposisi maks, % |
Tipe S (pipa mulus) |
Tipe E (listrik-las resistansi) |
Tipe F (pipa las tungku) |
|||
| Kelas A | Kelas B | Kelas A | Kelas B | Kelas A | Kelas B | |
| Karbon | 0.25 b | 0.30 c | 0.25 b | 0.30 c | 0.30 b | 0.30 b |
| mangan | 0.95 | 1.20 | 0.95 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Fosfor | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Tembagaa | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Nikela | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Kromiuma | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenuma | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadiuma | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| a: Total komposisi kelima unsur tersebut tidak boleh melebihi 1,00 %. b: Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan mangan sebesar 0,06 % di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,35 %. c: Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan mangan sebesar 0,06 % di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,65 %. |
||||||
Sifat Mekanik
Tes Ketegangan
| Daftar | Kelas A | Kelas B |
| Kekuatan tarik, min | 48.000 psi [330 MPa] | 60.000 psi [415 MPa] |
| Kekuatan hasil, min | 30.000 psi [205 MPa] | 35.000 psi [240 MPa] |
| Perpanjangan, dalam 2 inci (50 mm) | A, B | |
|
A: Perpanjangan minimum dalam 2 in [50 mm] ditentukan oleh persamaan berikut: e = 625000 [1940] A0.2/U0.9 Di mana:
|
||
Tes Tikungan
Untuk pipa NPS 2 [DN 50] atau lebih kecil, pipa dengan panjang yang cukup harus mampu dibengkokkan dingin hingga 90 derajat mengelilingi mandrel silinder, yang diameternya dua belas kali diameter luar pipa yang ditentukan, tanpa menimbulkan retakan pada bagian mana pun dan tanpa membuka las.
Jika dipesan untuk penggulungan rapat, pipa harus dibengkokkan dingin hingga 180 derajat mengelilingi mandrel silinder, yang diameternya delapan kali diameter luar pipa yang ditentukan, tanpa kegagalan.
Pipa-ekstra-kuat di atas NPS 1/4 [DN 32]tidak perlu dilakukan uji tekuk.
Tes Perataan
Uji perataan berlaku untuk pipa baja yang dilas yang lebih besar dari NPS 2 [DN 50] dan memiliki ketebalan dinding kurang dari-kuat (XS).
Pipa baja mulus tidak memerlukan uji perataan.
Uji Hidrostatis
Uji hidrostatik harus diterapkan, tanpa kebocoran melalui lapisan las atau badan pipa.
Waktu Pengujian: untuk semua ukuran pipa Tipe S, Tipe E, dan Tipe F Kelas B harus ditahan minimal 5 detik;
Nilai Tekanan Hidrostatik:
- Pipa baja dengan ujung datar harus diuji secara hidrostatik pada tekanan yang tercantum dalam Tabel X2.2.
- Pipa baja dengan ujung pipa Berulir dan Berkopling harus diuji secara hidrostatik terhadap tekanan yang tercantum dalam Tabel X2.3.
- Untuk pipa NPS 3 [DN 80] atau lebih kecil, tekanan hidrostatis minimum tidak boleh melebihi 2500 psi [17,200 kPa];
- Untuk pipa baja NPS 3 [DN 80] atau lebih besar, tekanan hidrostatik minimum tidak boleh melebihi 2800 psi [19,300 kPa];
Uji Listrik Tidak Merusak
Tipe E Kelas B dan Tipe F Kelas B:
NPS2 [DN 50] atau lebih besar: lasan harus diperiksa mengikuti E213, E273, E309 atau E570. Tabung ERW diperiksa keseluruhannya dengan E213, E309, atau E570;
Pipa baja tipe S:
Untuk pipa baja seamless, pengujian listrik tak rusak digunakan sebagai pengganti pengujian hidrolik. Volume penuh pipa harus diperiksa berdasarkan E213, E309, atau E570. Jika pipa lolos pemeriksaan, maka pipa tersebut perlu ditandai dengan NDE.
Toleransi Dimensi
| Olahraga | Toleransi | |
| massa | berat yang ditentukan | ± 10 % dari berat yang ditentukan |
| Diameter | DN 40 [NPS 1/2] atau lebih kecil | ± 1/64 dalam 0,4 mm] |
| DN 50 [NPS 2] atau lebih besar | ± 1 % | |
| Ketebalan | ketebalan dinding yang ditentukan | minimal 87,5% |
| Panjang | lebih ringan dari-bobot ekstra kuat | 16 – 22 kaki [4,88 – 6,71 m] tunggal-panjang acak |
| lebih ringan dari pipa baja ujung-yang ekstra{0}}kuat dan berat | pipa baja 12 – 16 kaki [3,66 – 4,88 m] tidak melebihi 5 % dari jumlah total | |
| ekstra-berat yang kuat atau lebih berat | 12 – 22 kaki [3,66 – 6,71 m] dan tidak lebih dari 5 % dari jumlah total 6 hingga 12 kaki [1,83 hingga 3,66 m] | |
| pipa yang lebih-berbobot kuat atau lebih ringan yang disusun dalam panjang-acak ganda | panjang tunggal tidak kurang dari 22 kaki [6,71 m], dengan panjang rata-rata tidak kurang dari 35 kaki [10,67 m] | |
Akhir Selesai
| Jenis Berakhir | Jangkauan | Persyaratan | |
| Berakhir polos | NPS 1 1/2 [DN 40] atau Lebih Kecil | ketentuan kontrak | |
| NPS ukuran besar 1 1/2 [DN 40] | Pipa dengan bobot-standar atau ekstra-kuat, atau dengan ketebalan dinding kurang dari 0,500 inci [12,7 mm], selain pipa berbobot ekstra-kuat ganda | polos-ujung miring dengan ujung miring hingga sudut 30 derajat – 35 derajat , permukaan akar 0,8 – 2,4 mm | |
| Pipa dengan ketebalan dinding tertentu lebih besar dari 0,500 inci [12,7 mm], dan semua pipa berbobot ekstra-kuat |
potongan persegi-ujung polos | ||
| ujung berulir | Untuk pipa berbobot-standar NPS 6 [DN 150] atau lebih kecil | Diukur sesuai dengan ANSI B1.20.1 | ASTM A53 Tabel x3.1 |
| Untuk pipa berbobot-standar NPS 8 [DN 200] atau lebih besar dan semua ukuran pipa berbobot ekstra-kuat dan pipa berbobot ekstra-kuat ganda | ASTM A53 Tabel x3.2 | ||
| ujung kopling | pipa NPS 2 1/2 [DN 65] atau lebih besar | Diproduksi oleh ASTM A865, Diukur dengan ANSI B1.20.1 | Taper-kopling yang disadap |
| pipa NPS yang lebih kecil 2 1/2 [DN 65] | Kopling lurus-dengan ketukan | ||
Lapisan
Lapisan Galvanis-panas
Lapisan galvanis A53 harus diaplikasikan pada permukaan bagian dalam dan luar pipa baja dengan proses galvanisasi hot dip.
Bahan mentah: Seng yang digunakan untuk pelapisan harus berupa seng dengan kadar apa pun yang sesuai dengan B6;
Ketebalan: tidak kurang dari 1,8 oz/ft² [0,55 kg/m²];
Penampilan: Pipa galvanis harus bebas dari area yang tidak dilapisi, gelembung udara, endapan fluks, terak, dan kotoran lainnya, dan tidak boleh ada gumpalan, benjolan, gumpalan, atau endapan seng dalam jumlah besar yang mengganggu tujuan penggunaan;
Hubungi kami
BAJA CEPATadalah produsen dan pemasok bagian berongga yang fokus pada peralatan produksi dan jalur produksi yang sempurna, sebagian besar menggunakan berbagai teknologi produksi seperti ERW, LSAW, SEAMLESS, dll., untuk memproduksi berbagai spesifikasi baja bagian berongga.
Jadi hubungi kami untuk mendapatkan harga terbaruASTM A53Bagian Struktur Berongga gratis.