PIPA BAJA ASTM A106

ASTM A106-Spesifikasi Standar untuk Pipa Baja Karbon Seamless untuk Layanan Suhu Tinggi

Pipa ASTM A106 selalu diproduksi dengan metode tanpa sambungan dan dapat ditekuk, digulung, dan diberi flensa.

Ukuran

1" – 26" tergantung pada Rasio OD vs Dinding

Pipa ASTM A106 (juga dikenal sebagai pipa ASME SA106) umumnya digunakan dalam konstruksi kilang minyak dan gas, pembangkit listrik, pabrik petrokimia, boiler, dan kapal. Pipa ini harus mengalirkan cairan yang memiliki suhu dan tekanan yang lebih tinggi serta gas. Pipa ASTM A106 mencakup tiga tingkatan, yaitu tingkatan A106 a, tingkatan A106 b, dan tingkatan A106 c.

Tentang ASTM A106 Kelas B:
Pipa ASTM A106 Kelas B (juga dikenal sebagai pipa ASME SA106 GR.B) digunakan di pembangkit listrik, boiler, pabrik petrokimia, kilang minyak dan gas, dan kapal-kapal yang pipanya harus mengangkut cairan dan gas panas atau dingin di bawah tekanan dan suhu tinggi. Pipa Baja Karbon Seamless A106 GR. B, pipa A106 Gr B Sch 40, Pemasok Pipa ASTM A106 Kelas B tersedia dalam berbagai bobot, ukuran, dan mutu hitam dan galvanis baik yang seamless maupun yang dilas listrik. Ukuran Pipa ASTM A106 Kelas B, kurang dari 2" biasanya dikirim sebagai produk yang ditarik dingin. 2" ke atas biasanya diproses dengan panas.

Tentang ASTM A106 Kelas C:
Pipa ASTM A106 Kelas C (juga dikenal sebagai pipa ASME SA106 GR.C) adalah pipa baja karbon-mangan untuk boiler dan superheater berdiameter besar suhu tinggi. Komposisi kimianya sederhana dan mirip dengan baja karbon 20G, tetapi kandungan karbon dan mangannya lebih tinggi, sehingga kekuatan luluhnya sekitar 12% lebih tinggi dari 20G, dan plastisitas serta ketangguhannya tidak buruk. Baja ini memiliki proses produksi yang sederhana dan kemampuan kerja dingin dan panas yang baik. Menggunakannya untuk mengganti header 20G (economizer, water wall, superheater suhu rendah, dan header reheater) dapat mengurangi ketebalan dinding sekitar 10%, yang dapat menghemat biaya material, mengurangi beban kerja pengelasan, dan meningkatkan perbedaan tegangan header saat start-up.

Sifat Mekanik ASTM A106

Komposisi Kimiadari ASTM A106

Proses
Baja tersebut haruslah baja yang telah dilebur, dengan proses peleburan primer berupa tungku terbuka, oksigen dasar, atau tungku listrik, yang mungkin dikombinasikan dengan penghilangan gas atau pemurnian terpisah. Jika peleburan sekunder, menggunakan peleburan ulang elektroslag atau peleburan ulang busur vakum kemudian digunakan, panasnya harus didefinisikan sebagai semua ingot yang dilebur ulang dari satu panas primer.

Baja yang dicor dalam bentuk ingot atau coran untai diperbolehkan. Jika baja dengan mutu yang berbeda dicor secara berurutan, identifikasi material transisi yang dihasilkan diperlukan. Produsen harus membuang material transisi dengan prosedur yang ditetapkan yang memisahkan mutu secara positif.

Perlakuan panas
Pipa yang diproses dengan panas tidak perlu diberi perlakuan panas. Bila pipa yang diproses dengan panas diberi perlakuan panas, maka perlakuan panas tersebut harus pada suhu 1200 derajat F (650 derajat) atau lebih tinggi.

Pipa yang ditarik dingin harus diberi perlakuan panas setelah tahap penarikan dingin terakhir pada suhu 1200 derajat F (650 derajat) atau lebih tinggi.

Persyaratan pembengkokan
Untuk pipa NPS2(DN50) dan di bawahnya, pipa dengan panjang yang cukup harus ditekuk dingin hingga 90 derajat di sekeliling mandrel silinder, yang diameternya dua belas kali diameter luar (seperti yang ditunjukkan dalam ASME B 36.10M) pipa, tanpa retak. Jika diperintahkan untuk melingkar rapat, pipa harus ditekuk dingin hingga 180 derajat di sekeliling mandrel silinder, yang diameternya delapan kali diameter luar (seperti yang ditunjukkan dalam ASME B 36.10M) pipa, tanpa kerusakan.

Uji hidrostatik
Setiap panjang pipa harus dikenakan uji hidrostatik tanpa kebocoran melalui dinding pipa.

Sebagai alternatif pengujian hidrostatik sesuai pilihan produsen atau sebagaimana ditetapkan dalam pesanan pembelian, diperbolehkan jika seluruh badan pipa diuji dengan uji listrik tak merusak.

Bila uji hidrostatik dan uji listrik nondestruktif dihilangkan dan panjangnya ditandai dengan huruf "NH", sertifikasi, jika diperlukan, harus secara jelas menyatakan "Tidak Diuji Secara Hidrostatik", dan huruf "NH" harus ditambahkan pada nomor spesifikasi produk dan mutu material yang ditunjukkan pada sertifikasi.

Uji listrik tak merusak
Sebagai alternatif untuk uji hidrostatik atas pilihan produsen atau sebagaimana ditentukan dalam pesanan pembelian sebagai alternatif atau tambahan untuk uji hidrostatik, seluruh badan setiap pipa harus diuji dengan uji listrik tak merusak. Dalam kasus tersebut, penandaan setiap panjang pipa yang diberikan harus menyertakan huruf "NDE". Maksud dari uji listrik tak merusak ini adalah untuk menolak pipa dengan ketidaksempurnaan yang menghasilkan sinyal uji yang sama atau lebih besar dari yang dihasilkan oleh standar kalibrasi yang berlaku.

Bila uji listrik nondestruktif dilakukan, panjangnya harus ditandai dengan huruf "NDE". Sertifikasi, bila diperlukan, harus menyatakan "Telah Diuji Listrik Nondestruktif" dan harus menunjukkan pengujian mana yang diterapkan. Selain itu, huruf "NDE" harus ditambahkan pada nomor spesifikasi produk dan mutu material yang tertera pada sertifikasi.

Pengujian ultrasonik yang dimaksud dalam spesifikasi ini mampu mendeteksi keberadaan dan lokasi ketidaksempurnaan yang signifikan pada arah memanjang atau melingkar: namun, ketidaksempurnaan yang arahnya berbeda. Pengujian ultrasonik belum tentu mampu mendeteksi ketidaksempurnaan yang pendek dan dalam.

Pemeriksaan arus eddy yang dirujuk dalam spesifikasi ini mempunyai kemampuan mendeteksi ketidaksempurnaan yang signifikan, khususnya jenis arus pendek dan tiba-tiba.

Pemeriksaan kebocoran fluks yang dimaksud dalam spesifikasi ini mampu mendeteksi keberadaan dan letak ketidaksempurnaan yang signifikan pada arah memanjang atau melintang, namun, teknik yang berbeda perlu digunakan untuk mendeteksi ketidaksempurnaan yang arah berbeda tersebut.