Kelas Baja API 5CT
H40
K55
R95
P110
J55
N80
L80
Q125
DIMENSI DAN UKURAN CASING DAN TUBING API 5CT
- Spesifikasi & Ukuran Tabung API 5CT
| hari | O. D. | Berat | W. T. | Akhiri Pemrosesan | |||||||||
| Thread-penggabungan-yang tidak mengganggu | Penggabungan kesal-utas | Kelas Baja | |||||||||||
| di dalam | mm | pon/kaki. | pon/kaki. | di dalam | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Biasa;N-- Benang kopling tidak kesal;U-- Benang kopling kesal; L--Integral | |||||||||||||
- Spesifikasi & Ukuran Casing API 5CT
| hari | O. D. | Berat | W. T. | Formulir Akhir Pemesinan | ||||||||
| Kelas Baja | ||||||||||||
| di dalam | mm | pon/kaki | kg/m | di dalam | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Biasa;S--Benang pendek;L--Benang panjang;B--Benang penopang;E--Benang ekstrim | ||||||||||||
KOMPOSISI KIMIA (%) API 5CT
SIFAT MEKANIK API 5CT
DEVIASI DIMENSI API 5CT
| Barang | Deviasi yang Diijinkan | |
| Diameter Keluar | D Kurang dari atau sama dengan 101.60mm | ± 0,79mm |
| D Lebih besar dari atau sama dengan 114.30mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Ketebalan Dinding | -12.50% | |
| Massa (Panjang Tunggal) | +6.5%, -3.5% | |
RANGE PANJANG API 5CT
| Panjang | |||
| Barang | Ruang Lingkup 1 | Ruang Lingkup 2 | Ruang Lingkup 3 |
| tabung | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Selubung | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
UJI DAN PEMERIKSAAN TUBING DAN CASING API 5CT
- Uji Hidrostatis
Pengujian hidrostatik adalah tindakan pengendalian kualitas yang penting selama produksi pipa baja. Tujuan dari uji hidrostatik adalah untuk memverifikasi bahwa lasan jahitan dan badan pipa dapat menahan tekanan air internal yang diperlukan tanpa bocor. Untuk melakukan pengujian, air diberi tekanan dan disuntikkan ke dalam pipa. Setelah tekanan air mencapai tingkat yang ditentukan, pipa harus diperiksa kebocorannya secara menyeluruh. Kebocoran yang ditemukan diperbaiki dan uji hidrostatis diulangi hingga pipa lolos pemeriksaan. Proses ini memastikan bahwa produk jadi dapat dengan aman mengangkut air atau cairan lain di bawah tekanan tinggi tanpa bocor.
- Uji Tikungan
Selama produksi pipa dan pipa casing API 5CT, uji lentur dilakukan untuk memastikan kualitas las. Pengujian ini melibatkan pengambilan sampel pipa baja dan memberikan gaya tekuk pada pipa tersebut. Hasil pengujian tersebut kemudian dievaluasi untuk mengetahui apakah terdapat retakan pada lasan. Jika tidak ditemukan retakan, pipa dianggap kualitasnya dapat diterima. Namun jika ditemukan retakan, pipa tersebut ditolak dan harus diperbaiki atau diganti. Uji lentur adalah bagian penting dari proses produksi, karena membantu memastikan bahwa produk akhir berkualitas tinggi dan berfungsi sebagaimana mestinya.
- Uji Perataan
Uji perataan biasanya dilakukan selama pengujian kendali mutu pipa baja, seperti yang diproduksi menurut spesifikasi API 5CT. Uji perataan digunakan untuk menilai ketahanan pipa sampel terhadap deformasi memanjang (yaitu pertumbuhan retak) dan kemampuannya mempertahankan bentuknya di bawah tekanan. Pengujian dilakukan dengan mengelas terlebih dahulu sebuah cincin pada salah satu ujung sampel pipa. Ujung sampel yang lain kemudian ditempatkan dalam jig, yang menekan seluruh panjang pipa sepanjang sumbu memanjangnya. Setelah kompresi yang diinginkan tercapai, jig dilepaskan dan sampel dikeluarkan untuk diperiksa. Setiap retakan atau deformasi yang terjadi selama pengujian kemudian didokumentasikan dan dianalisis. Hasil uji perataan dapat digunakan untuk menilai kualitas pipa dan kesesuaiannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.
- Uji Dampak CVN
Dalam hal produksi pipa tubing dan casing, uji tumbukan merupakan tindakan pengendalian kualitas yang penting. Juga dikenal sebagai tes Charpy, tes ini digunakan untuk menilai kemampuan material dalam menahan benturan. Tes ini melibatkan memukul spesimen dengan palu dan kemudian mengukur jumlah energi yang diserap. Hasilnya kemudian dibandingkan dengan standar untuk menentukan apakah material tersebut memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Ada tiga area utama yang diuji selama pengujian dampak: badan pipa, laut las, dan-zona yang terkena dampak panas. Dengan memahami pentingnya pengujian ini, produsen dapat memastikan bahwa pipa baja mereka memenuhi standar kekuatan dan daya tahan yang disyaratkan.
PEMROSESAN AKHIR PIPA API 5CT
- Ujung Datar / Ujung Biasa
Ujung polos, juga dikenal sebagai ujung datar atau potongan persegi, adalah jenis pipa baja yang memiliki ujung datar, bukan ujung miring atau berulir. Pipa ujung polos lebih umum digunakan pada pipa berdiameter lebih besar dan biasanya digunakan untuk membawa cairan di bawah tekanan tinggi. Salah satu kelebihan pipa ujung polos adalah lebih mudah untuk dilas atau disambung ke pipa jenis lain. Namun, pipa ujung biasa kurang mampu menahan kekuatan eksternal, seperti angin atau gelombang, dan lebih rentan terhadap kerusakan akibat benturan. Akibatnya, pipa ujung polos sering digunakan dalam aplikasi yang akan mengubur atau melindunginya dari unsur-unsur.
- Ujung Berulir
Casing adalah pipa baja yang digunakan untuk melapisi lubang bor sumur bor. Pentingnya penggunaan casing untuk mencegah runtuhnya lubang bor dan melindungi peralatan yang digunakan. Casing juga digunakan untuk mencegah masuknya air, gas, dan minyak ke dalam sumur. Ujung berulir pada pipa casing digunakan untuk membuat sambungan dengan sekrup. Jenis sambungan ini dikenal sebagai sambungan berulir. Untuk membuat sambungan ini digunakan casing coupler. Coupler disekrup ke ujung pipa dan kemudian kedua pipa dihubungkan bersama dengan sekrup.
- Hidung Bulat
Hidung bulat pada pipa casing hanyalah sambungan berulir yang telah dikerjakan agar memiliki ujung yang membulat, bukan rata. Jenis koneksi ini sering digunakan ketika ruang terbatas, seperti di sudut sempit atau area-untuk-yang sulit dijangkau lainnya. Selain itu, hidungnya yang bulat cenderung tidak tersangkut pada benda di sekitarnya, sehingga ideal untuk digunakan di-area dengan lalu lintas tinggi. Meskipun harganya lebih mahal daripada sambungan ulir tradisional, peningkatan keamanan dan daya tahan dari hidung bulat menjadikannya layak untuk diinvestasikan.
APA ITU API 5CT OCTG?
Barang tubular negara minyak (OCTG) adalah rangkaian produk pipa baja yang digunakan dalam pengeboran, penyelesaian, dan produksi sumur minyak dan gas. Dan, API 5CT adalah standar untuk kelompok produk. Casing dan tubing OCTG merupakan elemen penting dalam proses konstruksi sumur, karena memberikan dukungan dan perlindungan pada lubang sumur. Casing dipasang terlebih dahulu, baru kemudian tubing. Casing biasanya terbuat dari baja atau bahan kuat lainnya yang dapat menahan tekanan dan suhu tinggi reservoir. Tubing juga terbuat dari baja, tetapi dindingnya lebih tipis dan dimasukkan ke dalam casing. Produk OCTG diproduksi untuk memenuhi spesifikasi spesifik berdasarkan jenis sumur yang dibor. Misalnya, casing servis asam harus mampu menahan korosi dari gas hidrogen sulfida. Casing perairan dalam harus mampu menahan tekanan tinggi yang ditemukan di kedalaman yang sangat dalam. Pada akhirnya, produk OCTG memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan dan efisiensi operasi pengeboran minyak dan gas.
APA PERBEDAAN ANTARA CASING DAN TUBING API 5CT?
Casing API 5CT merupakan tabung yang ditempatkan pada lubang sumur dengan tujuan untuk melindungi lubang sumur dari kontaminasi. Casing juga digunakan untuk menstabilkan lubang sumur dan menjaganya tetap aman. Operasi pengeboran dan casing terjadi secara bergantian, dengan tali bor dilepas pada interval yang telah ditentukan. Tabung API 5CT digunakan untuk membawa minyak bumi dari kedalaman sumur ke permukaan. Minyak dan gas terkadang dapat-mengangkat dirinya sendiri ke permukaan; namun, pompa biasanya diperlukan untuk membawa cairan ini ke permukaan. Tubing biasanya memiliki diameter lebih kecil dari casing. Tujuan utama dari tubing adalah untuk mengangkut minyak bumi dari sumur ke lokasi eksternal.
