SHS/RHS Galvanis berdiameter besar

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka shs/rhs galvanis berdiameter besar di Tiongkok. Kami memiliki-peralatan produksi terdepan di dunia dan kemampuan manufaktur yang kuat. Jangan ragu untuk membeli shs/rhs galvanis berdiameter besar yang tahan lama dan tahan lama dari pabrik kami.

Baja Cepat Tianjin adalah salah satu SHS/RHS galvanis berdiameter besar di Tiongkok. Produk kami terutama diekspor ke Timur Tengah, Asia Tenggara, Eropa, Selandia Baru, dan wilayah lainnya. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami dan mengirimkan daftar pembelian Anda.

PRODUK

Baja Cepat Tianjinfokus pada produksi dan pasokan bagian berongga dan pipa baja

Lubang ventilasi dan pembuangan harus disesuaikan dengan-penampang, bukan berukuran tetap.Pada tabung kecil, lubang ventilasi dan pembuangan standar menangani pekerjaan dengan mudah. Pada SHS/RHS yang besar, volume tertutup dan daya apung udara yang terperangkap akan meningkat seiring-penampang, sehingga luas lubang harus disesuaikan juga - ukuran panduan industri berongga-bagian ventilasi dan lubang pembuangan sebagai persentase luas penampang-diagonal, bukan diameter datar. Ukuran lubang pada bagian kotak yang besar terlalu kecil dan potongan tersebut dapat mengapung alih-alih tenggelam sepenuhnya ke dalam seng, sehingga bagian atasnya tidak terlapisi, atau lebih buruk lagi, memerangkap cukup udara untuk menimbulkan bahaya keamanan yang nyata ketika bagian tersebut diturunkan ke dalam seng cair.

Potongan besar bisa melebihi ketel dalam sekali celup.Ketel galvanis biasanya berukuran sekitar 12 meter, meskipun ada bak mandi yang lebih panjang. Kolom atau balok-diameter SHS/RHS yang panjang dan besar yang melebihi panjang ketel harus dicelupkan-dua kali - dari salah satu ujungnya, lalu dibalik dan dibenamkan dari ujung yang lain, dengan dua zona saling tumpang tindih di tengahnya. Jika dilakukan dengan benar, hal ini akan memberikan cakupan penuh; dilakukan tanpa perencanaan, hal ini dapat meninggalkan garis putaran yang terlihat atau pita lapisan yang lebih tipis di tempat pertemuan dua zona perendaman.

Ekspansi termal diferensial menyebabkan distorsi yang lebih terlihat pada penampang-yang besar.Baja tersebut mengembang ketika direndam dalam seng pada suhu sekitar 450 derajat C, dan permukaan datar yang besar memiliki lebih banyak permukaan untuk mengembang secara tidak merata dibandingkan permukaan datar yang kecil. Dikombinasikan dengan tegangan sisa pengelasan yang sudah ada pada bagian tersebut (khususnya pada produk EN 10219 yang dibentuk dingin), bagian kotak yang besar lebih rentan terhadap lengkungan atau puntiran yang terlihat setelah galvanisasi jika titik ventilasi dan pengangkatan tidak direncanakan untuk memungkinkan perendaman yang cepat dan merata.

Keseragaman pelapisan pada permukaan datar yang besar merupakan variabel nyata, bukan sekadar formalitas inspeksi.Kandungan silikon dalam baja (efek Sandelin) menentukan seberapa tebal dan rapuh lapisan seng yang tumbuh, dan efek tersebut lebih terlihat secara visual pada permukaan datar yang besar dan tidak terputus dibandingkan pada profil kecil yang ketidakteraturan permukaannya kurang terlihat. Mengonfirmasi kisaran silikon baja sebelum menggembleng lebih penting, bukan lebih kecil, seiring dengan semakin besarnya permukaan baja.

1. Konfirmasikan panjang potongan yang sudah jadi dengan panjang ketel galvanis - apa pun yang lebih panjang memerlukan rencana pencelupan ganda-yang disetujui sebelum fabrikasi, bukan setelahnya.
2. Ukuran lubang ventilasi dan pembuangan sesuai dengan-penampang potongan yang sebenarnya, bukan ukuran lubang-tabung kecil standar - diskusikan luas lubang yang diperlukan dengan pihak galvanis pada tahap desain.
3. Posisikan lubang ventilasi pada titik tertinggi dan lubang pembuangan pada titik terendah untuk sudut celup sebenarnya yang akan digunakan oleh mesin galvanis, karena potongan besar sering kali dicelupkan pada sudut yang lebih dangkal daripada tabung kecil untuk alasan penanganan.
4. Konfirmasikan kisaran kandungan silikon baja dengan pabrik sebelum menggembleng, khususnya untuk bagian bermuka datar-besar yang tampilan lapisannya paling terlihat.
5. Setujui lokasi titik pengangkatan dengan galvanis sehingga potongan dapat dibenamkan dan ditarik dengan cepat dan merata, sehingga meminimalkan waktu yang tersedia untuk pemuaian panas yang tidak merata sehingga menyebabkan distorsi.
6. Untuk potongan-yang dicelupkan ganda, konfirmasikan lokasi zona tumpang tindih terlebih dahulu dan periksa ketebalan lapisan khususnya pada pita tersebut setelah galvanisasi.
7. Periksa ketebalan lapisan di beberapa titik pada permukaan datar yang besar, tidak hanya pada bagian ujungnya, karena ketebalan dapat lebih bervariasi pada permukaan yang lebih besar dibandingkan rata-rata industri-yang disarankan oleh pengujian tabung kecil.

Kolom struktural industri dan gudang.Kolom kotak besar yang terkena cuaca atau lingkungan dalam ruangan yang lembab (pemrosesan makanan, penyimpanan dingin) di mana perlindungan korosi selama masa pakai bangunan lebih penting daripada biaya pelapisan di muka.

Menara transmisi dan telekomunikasi.Kaki dan penyangga berpenampang kotak besar-terkena pelapukan luar ruangan selama puluhan tahun dengan akses perawatan yang terbatas.

Komponen jembatan dan struktur laut.Dermaga, sistem fender, dan box girder yang menggunakan galvanisasi dan sistem pengecatan dupleks sering kali ditentukan untuk{0}}lingkungan dengan korosi tinggi.

Gerbang besar, pagar, dan rangka kandang.Struktur keamanan perimeter menggunakan bagian kotak berukuran besar untuk kekuatan dan profil visual yang sengaja dibuat berat.

Pabrikator mengirimkan sejumlah kolom kotak berukuran 400x400x12 mm untuk galvanisasi, dibor dengan pola lubang ventilasi dan saluran pembuangan yang sama yang biasa digunakan toko mereka pada tabung 150x150 mm. Jumlah lubang-lubang tersebut memadai tetapi luas totalnya terlalu kecil untuk volume tertutup pada bagian yang lebih besar. Selama pencelupan, beberapa bagian gagal terendam sepenuhnya pada upaya pertama, sehingga galvanisasi harus mengeluarkan udara yang terperangkap secara manual sebelum bagian tersebut tenggelam - proses yang lebih lambat dan kurang terkontrol yang menyebabkan lapisan tidak rata di dekat titik ventilasi pada lebih dari satu bagian. Pengerjaan ulang tersebut bukan karena baja yang buruk atau bak galvanisasi yang buruk; itu adalah pola lubang dengan ukuran-penampang yang salah. Mengonfirmasi area lubang ventilasi dan pembuangan dengan ukuran bagian akhir yang sebenarnya, bukan standar bengkel yang dibawa dari pekerjaan yang lebih kecil, akan menghindari hal ini.

Hubungi sekarang