Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok baja karbon las bentuk dingin-astm a1085 terkemuka di Tiongkok. Kami memiliki-peralatan produksi terdepan di dunia dan kemampuan manufaktur yang kuat. Jangan ragu untuk membeli baja karbon las dingin yang dibentuk dalam jumlah besar dan tahan lama astm a1085 dari pabrik kami.
Baja Cepat Tianjin adalah salah satu Baja Karbon Dilas Dingin-Formed ASTM A1085 di Tiongkok. Produk kami terutama diekspor ke Timur Tengah, Asia Tenggara, Eropa, Selandia Baru, dan wilayah lainnya. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami dan mengirimkan daftar pembelian Anda.
Masalah Ketebalan Dinding A1085 Ditulis untuk Dipecahkan
Di bawahASTM A500, itukarena-ketebalan dinding HSS yang dihasilkan diperbolehkan sebanyak 10% di bawah ketebalan dinding nominal (yang dipesan), dan dinding produksi sebenarnya tidak dijamin dalam sertifikat pabrik. Karena desainer tidak dapat berasumsi bahwa seluruh dinding nominal ada,AISC 360 memerlukan faktor ketebalan dinding desain 0,93 untuk diterapkan pada A500 HSSdalam setiap perhitungan struktural - properti bagian, desain sambungan, dan pemeriksaan kapasitas semuanya dijalankan terhadap 93% dari nominal, terlepas dari apakah pipa yang Anda terima benar-benar lebih tipis atau tidak.
ASTM A1085membutuhkan ketebalan dinding minimum sama dengan ketebalan dinding nominal- tidak ada kekurangan-toleransi. Inilah alasan utama AISC 360 mengizinkan desainer untuk menggunakanketebalan dinding nominal penuh (faktor desain 1,0)untuk bagian A1085. Dalam istilah praktis, member A1085 dengan ukuran nominal yang sama memiliki kapasitas yang lebih besar dibandingkan member A500 yang setara, hanya karena desainnya tidak harus memperhitungkan ketebalan dinding yang mungkin tidak dihasilkan oleh pabrik.
| Milik | ASTM A500 | ASTM A1085 |
|---|---|---|
| Ketebalan dinding minimum vs. nominal | -10% diperbolehkan | Sama dengan nominal (tidak ada-toleransi) |
| Faktor ketebalan dinding desain AISC 360 | 0.93 | 1.0 |
| Jari-jari sudut | Tidak dikontrol secara ketat | Terkendali, lebih konsisten untuk kecocokan buhul/sambungan |
| Batasan-terhadap-rasio tarik hasil | Tidak ada yang ditentukan | Dibatasi (Kelas A: maks 0,85) |
| Kekuatan luluh minimum, Kelas A | - | 50 ksi (345 MPa) |
| Charpy V-ketangguhan takik | Tidak diperlukan | Tersedia sebagai kebutuhan tambahan |
Mengapa Batas Hasil-terhadap-Rasio Tarik Penting dalam Desain Seismik
A500 menetapkan batas hasil minimum dan kekuatan tarik minimumtidak ada batas atas seberapa tinggi kekuatan luluh sebenarnya relatif terhadap kekuatan tarik. Dalam sistem penahan-gaya-seismik yang dirancang berdasarkan kapasitas-prinsip desain - rangka bresing dan tekuk-sambungan bresing tertahan khususnya - insinyur memerlukan komponen struktur agar luluh dan berubah bentuk dengan prediksisebelumsambungan atau bagian yang berdekatan mencapai kapasitasnya sendiri. Rasio luluh-terhadap-tarik yang sangat tinggi dan tidak terduga dapat mendorong kekuatan aktual suatu komponen struktur mendekati kekuatan puncaknya dibandingkan dengan asumsi desain, sehingga melemahkan urutan tersebut.
ASTM A1085 Grade A membatasi rasio hasil-terhadap-tarik sebesar 0,85, memberikan kepada insinyur margin yang terbatas dan dapat diprediksi antara luluh dan kekuatan ultimat - itulah sebabnya A1085 sering kali menjadi material yang ditentukan (bukan sekadar pengganti yang dapat diterima) pada proyek rangka bresing dan rangka momen seismik-detail dalam pekerjaan Ketentuan Seismik AISC 341.
Dimana Kita Melihat A1085 Ditentukan dalam Praktek
- Penahan-gaya-seismik HSSdimana desain kapasitas AISC 341 mengatur ukuran anggota dan koneksi
- Kolom-HSS dengan bentang panjang atau beban beratdimana faktor ketebalan dinding desain 0,93-vs-1,0 menghasilkan perbedaan kapasitas penampang yang dapat diukur pada ukuran nominal yang sama
- Proyek dengan toleransi koneksi yang ketat, dengan geometri radius sudut yang lebih konsisten menyederhanakan pemasangan pelat gusset dan pelat penutup
- Baja struktural yang terekspos secara arsitektur (AESS)pekerjaan, dimana dimensi dinding dan sudut yang lebih konsisten mengurangi ketidakteraturan permukaan setelah fabrikasi
Proses Manufaktur
- Pemilihan kumparandengan kimia yang diperlukan untuk nilai yang ditentukan
- Gulungan dingin-terbentukdari strip datar ke dalam profil tabung target
- Pengelasan-frekuensi tinggidari jahitan memanjang
- Normalisasi/perlakuan panas lapisan las sebarissesuai kebutuhan untuk memenuhi target ketangguhan dan keuletan
- Pengukuran dan pembentukan sudutke radius sudut yang terkontrol dan konsisten
- Verifikasi ketebalan dinding-panjang penuh, tidak-diperiksa secara tepat, untuk memastikan dinding minimum memenuhi nominal
- Meluruskan dan memotong-menurut-panjangnya
- Pengujian mekanis- perhitungan rasio tarik, hasil, dan hasil-terhadap-per panas/lot
- Penandaan dan sertifikasi, dengan laporan pengujian pabrik menunjukkan ketebalan dinding aktual dan hasil hasil/tarik
Kasus Dunia-yang Nyata
Seorang insinyur struktural pada proyek rangka bresing{0}}seismik menetapkan bresing HSS A500 Grade C berdasarkan tabel penampang standar, tanpa memperhitungkan persyaratan rasio hasil-terhadap-tarik yang tertanam dalam perhitungan desain kapasitas AISC 341 proyek tersebut. Selama peninjauan gambar kerja, desain sambungan tidak dapat diverifikasi berdasarkan rasio tak terbatas A500, dan spesifikasi harus direvisi pada pertengahan-fabrikasi menjadi A1085 Kelas A untuk memenuhi persyaratan keuletan yang menjadi dasar pembuatan desain seismik - yang menyebabkan pemesanan ulang material dan penundaan jadwal yang singkat. Pada fase berikutnya dari proyek yang sama, menentukan A1085 sejak awal dapat menghindari masalah sepenuhnya.
Pertanyaan Umum
T: Apakah ASTM A1085 lebih kuat dari ASTM A500?
A: Belum tentu dalam kekuatan bahan mentah - Hasil minimum A1085 Grade A (50 ksi) mendekati A500 Grade B (46 ksi). Perbedaan sebenarnya adalahefisiensi desain: karena A1085 menjamin ketebalan dinding nominal penuh, AISC 360 memungkinkan para insinyur mendesain berdasarkan 100% dinding nominal, bukan 93% yang diperlukan untuk A500, yang biasanya menghasilkan kapasitas bagian yang dapat digunakan lebih tinggi pada ukuran nominal yang sama.
T: Bisakah A1085 menggantikan A500 pada proyek yang sudah ada tanpa-memeriksa ulang desainnya?
J: Tidak secara otomatis. Meskipun A1085 secara umum memenuhi atau melampaui properti A500, kapasitas bagian dalam perhitungan struktural kemungkinan besar dijalankan menggunakan faktor desain A500 sebesar 0,93. Mengganti A1085 tidak memerlukan-analisis ulang untuk mengetahui kecukupannya (hal ini konservatif dalam arah tersebut), namun sebaliknya - mengganti A500 di mana A1085 ditentukan - memerlukan pemeriksaan ulang, terutama pada proyek seismik.
T: Apakah A1085 harganya lebih mahal dari A500?
J: Biasanya ya, karena toleransi produksi yang lebih ketat dan tambahan-verifikasi ketebalan dinding proses. Banyak insinyur berpendapat bahwa kapasitas bagian yang dapat digunakan lebih tinggi mengimbangi sebagian atau seluruh perbedaan biaya unit, khususnya pada komponen struktur seismik atau beban berat - kami dapat membantu memberikan penawaran keduanya untuk perbandingan-demi-sisi pada proyek tertentu.
T: Apakah pengujian ketangguhan Charpy V-takik diperlukan untuk A1085?
J: Bukan sebagai persyaratan dasar, namun tersedia sebagai persyaratan tambahan (Persyaratan Tambahan S5 dalam standar) dan biasanya ditentukan pada proyek wilayah dingin atau seismik. Konfirmasikan kepada kami pada waktu pemesanan jika proyek Anda memerlukannya.
Tag populer: astm a1085 cold-baja karbon yang dilas, Cina astm a1085 cold-produsen, pemasok, pabrik baja karbon yang dilas, membangun dengan bagian berlubang, EN 10210 S355NH Hollow Bagian, pelabelan bagian berongga, standar penampang berongga, Struktur bagian berongga, sistem tabung bagian berongga
