PIPA BAJA EFW ASTM A671

ASTM A671 - Spesifikasi Standar untuk Pipa Baja Las Fusi Listrik untuk Suhu Atmosfer dan Lebih Rendah
 

ASTM A671 adalah standar yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM International). Standar ini berlaku untuk pipa baja yang diproduksi olehpengelasan fusi listrik (EFW)proses, terutama digunakan dalam bejana bertekanan, sistem perpipaan, dan aplikasi penting lainnya di lingkungan bersuhu normal dan rendah.

Lingkup aplikasi:
Pipa bertekanan, tangki penyimpanan, dll digunakan untuk layanan suhu rendah atau normal, biasa digunakan dalam industri minyak, gas, kimia dan lainnya.
Suhu kerja biasanya tidak kurang dari -50 derajat F (-45 derajat ), tergantung pada tingkat baja dan persyaratan uji benturan.

Kategori tingkatan yang berbeda (seperti CL22) dibagi menurut proses manufaktur, persyaratan inspeksi, dan tingkat tegangan yang diijinkan, serta memiliki persyaratan ketat pada kualitas pengelasan,-pengujian non-destruktif, dll.

Spesifikasi dan bahan:
Diameter luar: Lebih besar dari atau sama dengan 16 inci (406mm)
Ketebalan dinding: Lebih besar dari atau sama dengan 1/4 inci (6,4 mm)

Nilai materi:
Standar ini mencakup beberapa nilai baja karbon dan baja paduan rendah (seperti CL15, CL16, CL20, CL22, dll.), dan angka tersebut mewakili kekuatan luluh minimum (satuan: ksi, yaitu seribu pon per inci persegi).

Contoh: CL20 berarti kekuatan leleh minimumnya adalah 20 ksi (sekitar 138 MPa).

A671 CC60 adalah baja karbon biasa dengan kandungan karbon, silikon, dan mangan tertentu. A671 CC65 dan CC70 juga merupakan baja karbon biasa, sedangkan A671 CD70 adalah baja silikon mangan. Standar A671 juga mencakup baja nikel, seperti A671 CF66 dan CF71.

Komposisi kimia:

Pipa baja ASTM A671 terbuat dari pelat baja berkualitas bejana tekan. Nilai yang berbeda memiliki persyaratan komposisi kimia yang berbeda, tetapi biasanya mencakup kontrol elemen kunci berikut:

Karbon (C): mempengaruhi kekuatan dan kemampuan las, biasanya dikontrol dalam kisaran yang lebih rendah (seperti Kurang dari atau sama dengan 0,23%).
Mangan (Mn): meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, kisaran umum 0,79-1,3%.
Silikon (Si): digunakan untuk deoksidasi, biasanya 0,13-0,45%.
Belerang (S) dan fosfor (P): sangat dibatasi (Kurang dari atau sama dengan 0,035%) untuk menghindari kerapuhan panas dan dingin.

Elemen paduan lainnya (seperti Ni, Cr, Mo, V, dll.): beberapa tingkatan dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah.

Sifat mekanik:

Pipa baja berdasarkan standar ASTM A671 biasanya terbuat dari bahan baja karbon-mangan-silikon dengan kekuatan dan ketangguhan yang baik. Untuk tingkatan material tertentu, seperti "GR.CC 60", "GR" adalah singkatan dari grade, "CC 60" menunjukkan jenis dan tingkat kekuatan material, dan "60" dapat mewakili kekuatan luluh material, yang kira-kira setara dengan 415 MPa‌.

Sifat mekanik pipa baja ASTM A671 bergantung pada grade (seperti CC60, Gr.65) dan kategori perlakuan panas (seperti CL22, CL32), terutama meliputi:

Kekuatan Hasil (YS): Persyaratan minimum (seperti Lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa atau lebih tinggi).
Kekuatan Tarik (TS): Biasanya 415-555 MPa (seperti CC60).
Perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 21% (mengukur keuletan material).
Ketangguhan benturan (beberapa grade harus memenuhi-uji benturan suhu rendah, seperti uji takik Charpy V-pada -45 derajat ).

Proses pembuatan:
Pelat baja dibentuk menjadi tabung bundar dengan J (Joggle)-C (Crimp)-O (Open)-E (Expand) multi-langkah pembentukan.
Pipa baja dilas dengan proses pengelasan fusi listrik (EFW), dan hasil las tersebut harus menjalani pengujian radiografi (RT) 100% atau pengujian non-destruktif (NDT) lainnya untuk memastikan kualitas.
Proses pengelasan memerlukan kontrol yang ketat terhadap arus, tegangan, dan kecepatan pengelasan untuk menjamin kualitas las.

Persyaratan tes:
Uji hidrostatik: Setiap pipa baja harus menjalani uji tekanan hidrolik.
Pengujian non-destruktif (NDT): Lasan harus menjalani pengujian radiografi atau ultrasonik.
Uji dampak (opsional): Bergantung pada persyaratan suhu, uji dampak Charpy V-takik mungkin diperlukan.

Perbedaan dari standar lain:
Standar serupa seperti ASTM A672 (untuk pipa las fusi listrik bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi), sedangkan ASTM A671 lebih berfokus pada aplikasi suhu rendah.
Berbeda dengan standar pipa seamless (seperti ASTM A106), A671 adalah pipa yang dilas, namun diuji secara ketat untuk memastikan kekuatannya.

Aplikasi umum:
Jaringan pipa gas cair kriogenik (LNG).
Peralatan penyulingan minyak bumi
Bejana tekan kriogenik dalam industri kimia