Perbandingan Standar Umum Pipa Seamless
| Standar | Ruang Lingkup Utama | Sistem Kelas |
| ASTM A53/A53M-24 (Tipe S) | Cairan/struktur-umum,-tekanan rendah (air, gas, uap-suhu rendah) | Kelas A/B (S: mulus) |
| ASTM A106/A106M-24 | Layanan-temperatur tinggi (boiler, kilang, pembangkit listrik) | Kelas A/B/C (hanya mulus, baja mati) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | Jaringan pipa transmisi minyak/gas (onshore/offshore) | Gr.B, X42–X80 (mulus/dilas) |
Perbandingan Sifat Fisik Kelas Baja Biasa
| Minimal. Kekuatan Tarik | Minimal. Kekuatan Hasil | Perpanjangan (Min)% | Dampak (J) | ||||||
| ASTM A53 Gr.B | 415MPa | 240MPa | 30 WT Kurang dari atau sama dengan 19mm | - | |||||
| ASTM A106 Gr.B | 415-550MPa | 240MPa | 30 WT Kurang dari atau sama dengan 50mm | -29 derajat Lebih besar dari atau sama dengan 27J | |||||
| API 5L Gr.B PSL2 | 415-760MPa | 245-450MPa | 23 | -20 derajat Lebih besar dari atau sama dengan 41J Vertikal |
Perbandingan Sifat Kimia Kelas Baja Biasa
| C | M N | P | S | Ya | Cu① | Ni① | Cr① | Mo① | V① | ||
| ASTM A53 Gr.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 Gr.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Gr.B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
Catatan Perbandingan
- ASTM A53 vs. A106: A106 lancar-hanya untuk layanan-temperatur tinggi; A53 memungkinkan pengelasan (ERW) untuk menghemat biaya dalam-penggunaan tidak kritis.
- API 5L PSL1 vs. PSL2: PSL2 menambahkan pengujian dampak, kimia yang lebih ketat, dan 100% NDT-penggunaan untuk jaringan pipa lepas pantai/berisiko-tinggi.
- Pengendalian pengotor: API 5L PSL2 memiliki batasan paling ketat pada P dan S (Kurang dari atau sama dengan 0,030%), diikuti oleh A106, sedangkan A53 relatif lunak.
- Ketangguhan dampak: A106 dan API 5L PSL2 memiliki persyaratan dampak yang jelas, sedangkan A53 tidak memiliki ketentuan wajib.
- Batas kekuatan: Hanya API 5L PSL2 yang menetapkan batas atas kekuatan luluh dan tarik untuk mencegah risiko kerapuhan yang disebabkan oleh rasio kekuatan-terhadap-hasil yang terlalu tinggi.
- Performa-suhu tinggi: Karena konten Si di A106 lebih besar dari atau sama dengan 0,10%, ketahanan oksidasi-suhu tinggi lebih baik dibandingkan A53 dan API 5L.
Bidang Pelamar
| Aplikasi | Standar yang Direkomendasikan | Alasan Utama |
| Saluran-air/gas bertekanan rendah | ASTM A53 Gr.B | Biaya-efektif; opsional mulus; diuji terhidrogenasi |
| Pipa uap-bersuhu tinggi (pembangkit listrik) | ASTM A106 Gr.B | baja mati; menghilangkan stres; ketahanan mulur-suhu tinggi |
| Jaringan pipa transmisi minyak/gas | API 5L Gr.B PSL2 | NDT yang ketat; resistensi dampak; pengendalian korosi |
01.
Toleransi Dimensi
ASTM A53: Toleransi OD ±0,75%; ketebalan dinding ±12,5%.
ASTM A106: OD Lebih Ketat ±0,5%; ketebalan dinding ±10% untuk kesesuaian kritis.
API 5L: OD ±0,5%; ketebalan dinding ±10% (PSL2); ovalitas Kurang dari atau sama dengan 2% OD.
02.
Pengujian & Kontrol Kualitas
Uji dampak: Wajib untuk ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; tidak diperlukan untuk ASTM A53
NDT: API 5L PSL2 memerlukan pengujian ultrasonik/radiografi 100%; ASTM A53 hanya untuk pesanan khusus.
Tekanan hidrotest: ASTM A53 dibatasi pada 2800 psi; API 5L mengikuti perhitungan tekanan desain.
