DIMENSI DAN UKURAN PIPA EN 10219

hari	O. D.		W. T.
hari	Inci	mm	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	PMS	X	XXS
50	2″	60.3	1.65	2.77	–	–	–	3.91	–	5.54	–	–	–	8.74	3.91	5.54	11.07
65	2 1/2″	73	2.11	3.05	–	–	–	5.16	–	7.01	–	–	–	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3″	88.9	2.11	3.05	–	–	–	5.49	–	7.62	–	–	–	11.13	5.49	7.52	15.24
90	3 1/2″	101.6	2.11	3.05	–	–	–	5.74	–	8.08	–	–	–	–	5.74	8.08	–
100	4″	114.3	2.11	3.05	–	–	–	6.02	–	8.58	–	11.13	–	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5″	141.3	2.77	3.4	–	–	–	6.55	–	9.53	–	12.7	–	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6″	168.3	2.77	3.4	–	–	–	7.11	–	10.97	–	14.27	–	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8″	219.1	2.77	3.76	–	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10″	273.1	3.4	4.19	–	6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12″	323.9	3.96	4.57	–	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14″	355.5	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	–
400	16″	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	–
450	18″	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24	–	–	–
500	20″	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	–	–	–
550	22″	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	–	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–	–	–
600	24″	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–	–	–

KEMAMPUAN LAS PIPA EN 10219

BRISK STEEL ditentukan dalam standar Eropa ini. EN 1011-1 dan EN 1011-2 menetapkan standar utama untuk produk pengelasan berdasarkan standar Eropa ini.

Saat mengelas produk ini, bahaya terbesar adalah berkembangnya keretakan dingin di zona las seiring dengan meningkatnya ketebalan produk, tingkat kekuatan, dan CEV. Retak dingin disebabkan oleh kombinasi faktor-faktor berikut:

• peningkatan kadar hidrogen yang dapat terdifusi dalam logam las;
• struktur rapuh di-zona yang terkena dampak panas;
• dan konsentrasi tegangan tarik yang besar pada sambungan las

PERSYARATAN KOMPOSISI KIMIA PIPA EN 10219

Silakan periksa tabel di bawah untuk mengetahui persyaratan komposisi kimia bagian berongga struktural EN 10219, ketebalan Kurang dari atau sama dengan 40mm.

product-1-1

SIFAT MEKANIK PIPA EN 10219

Tabel di bawah mencantumkan sifat mekanik yang diperlukan untuk bagian berongga struktural EN 10219.

product-1-1

PEMERIKSAAN EN 10219 BAGIAN BEROHONG DARI BAJA NON-PADUAN

EN 10219 diuji tarik menurut EN 10002-1 dan uji dampak Charpy menurut EN 10045-1.

Persyaratan Inspeksi			Frekuensi Inspeksi
Jenis tes			Tidak-spesifik inspeksi	Inspeksi khusus
Wajib tes	1	Analisis pemeran	Satu hasil per pengiriman barang	Satu per pemeran
	2	Uji tarik	Satu hasil per pengiriman barang	Satu per unit pengujian ( b)
	3	Uji dampak untuk Kualitas J2 dan K2 saja	Tidak berlaku	Satu set per unit pengujian (b)
	4	Kondisi permukaan dan dimensi	–	–
	5	NDT dari lasan	Tidak berlaku	Semua produk, panjang penuh
Opsional tes	6	Analisis produk	Tidak berlaku	Satu per unit tes a
	7	Analisis pemeran elemen tambahan	Tidak berlaku	Lihat Opsi 1.2
	8	Uji dampak untuk kualitas JR dan J0	Tidak berlaku	Satu set per unit pengujian (b)
b – Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan pabrikan.

PEMERIKSAAN EN 10219 BAGIAN HALUS-BAGIAN GRAIN

Persyaratan Inspeksi			Frekuensi Inspeksi
Jenis tes			Inspeksi khusus
Wajib tes	1	Analisis pemeran	Satu per pemeran
	2	Uji tarik	Satu per unit pengujianF( b)
	3	Uji dampak	Satu set per unit pengujian (b)
	4	Kondisi permukaan dan dimensi	–
Opsional tes	5	NDT dari lasan	Semua produk, panjang penuh
Opsional tes	6	Analisis produk	Satu per unit tes a
b – Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan pabrikan.