Baja Karbon ASTM A106

Proses pipa-panas cocok untuk pipa baja-berdiameter besar dan berdinding tebal-.

Proses Produksi:

• Pemanasan Billet

Potongan billet dikirim ke tungku pemanas cincin, di mana suhunya harus mencapai 1200~1250 derajat. Selama proses pemanasan, struktur logam billet secara bertahap mencapai keadaan austenitik, sehingga mengurangi ketahanan terhadap deformasi dan memfasilitasi penindikan dan penggulungan. Tahap pemanasan memerlukan kontrol suhu yang ketat selama proses berlangsung, memastikan suhu tetap seragam untuk mencegah panas berlebih atau terbakar.

• Pembentukan perforasi

Billet yang dipanaskan dibuat menjadi pipa kasar berongga melalui penusuk bergulir miring. Selama proses penindikan, di bawah operasi gulungan dan mandrel yang terkoordinasi, deformasi plastis terjadi di tengah billet, membentuk lubang bagian dalam.

• Penggulungan dan Pengukuran Pipa

Billet yang ditusuk dikirim ke pabrik penggilingan tabung melalui konveyor, di mana beberapa lintasan penggulungan menyesuaikan diameter luar dan ketebalan dinding billet. Tabung yang digulung kemudian dimasukkan ke dalam mesin pengukur ukuran untuk mengontrol diameter luar dan kebulatan tabung jadi, memenuhi persyaratan toleransi standar dan membawanya mendekati ukuran produk akhir.

• Pendinginan dan pelurusan

Setelah pipa baja diukur, pipa tersebut-didinginkan dengan udara hingga suhu kamar untuk mencegah pengerasan struktur atau keretakan yang disebabkan oleh pendinginan yang cepat. Pipa baja yang didinginkan kemudian diluruskan menggunakan mesin pelurus untuk menghilangkan kekusutan dan cacat bentuk lainnya.

• Ukuran Pemotongan

Setelah diluruskan, pipa baja dipotong pada kedua ujungnya, dengan toleransi panjang yang umumnya dikontrol dalam ±10mm.

• Inspeksi

Melalui pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan kualitas, singkirkan produk cacat yang memiliki retakan atau tonjolan permukaan.

Pipa-panas yang digulung

Proses pipa cold drawing cocok untuk pipa baja-berdiameter kecil,-berdinding tipis.

Proses Produksi:

• Perlakuan awal kapiler

Billet canai panas-digunakan sebagai bahan baku, dan billet harus melalui proses pengawetan dan pencucian untuk menghilangkan kerak oksida di permukaan dan mencegah korosi pada pipa baja. Pelumas khusus diaplikasikan pada dinding bagian dalam dan luar pipa baja, yang dapat mengurangi gesekan selama proses penarikan dingin.

• Pembentukan gambar dingin

Kapiler yang telah disiapkan dikirim ke mesin gambar dingin, di mana pipa baja melewati cetakan dan diregangkan pada suhu kamar untuk menghasilkan deformasi plastis, yang secara bertahap mengurangi diameter luar dan ketebalan dinding.

• Perlakuan Panas

Pipa baja yang ditarik dingin-harus menjalani perawatan normalisasi, memanaskan pipa hingga 890~940 derajat , mengontrol waktu penahanan, dan kemudian mendinginkannya di udara.

• Penyelesaian

Pipa baja yang telah diberi perlakuan panas-perlu diluruskan kembali untuk memastikan kelurusan dan kebulatannya, lalu dipotong memanjang. Terakhir, permukaannya perlu dipoles.

• Inspeksi

Setelah pemeriksaan ukuran dan pemeriksaan kualitas, pipa baja yang memenuhi syarat dikemas.

Pipa yang ditarik dingin