Ya, bagian berongga ASTM A36 dapat digunakan di industri pertambangan, tetapi penerapannya bisaterbatas pada skenario lingkungan yang tidak-kritis,-rendah, dan tidak-lingkungan yang keraskarena sifat materialnya dan kondisi pengoperasian industri pertambangan yang keras. Kelayakan dan ruang lingkup penerapannya ditentukan oleh karakteristik bawaannya dan persyaratan khusus operasi penambangan:
1. Skenario Penerapan yang Layak
ASTM A36 adalah baja struktural rendah-karbon dengan kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan efektivitas biaya-yang sangat baik, sehingga bagian berongganya cocok untuk struktur tambahan dan-penting tertentu dalam operasi penambangan:
- Struktur tambahan-di atas tanah: Dapat digunakan untuk membuat rangka dan penyangga sistem konveyor, yang penting untuk mengangkut bijih dan material curah di lokasi penambangan. Desain bagian yang berongga memungkinkan pemasangan kabel dan pipa dengan mudah, sehingga meningkatkan fungsionalitas sistem konveyor. Ini juga dapat digunakan untuk braket, pelat dasar, dan-rangka kerja ringan pada fasilitas penambangan permukaan.
- Komponen penanganan material: Cocok untuk bagian saluran, hopper, dan-penyimpanan material tugas ringan yang-tidak aus, seperti braket yang diperkuat dan pelapis bantu, yang ketahanan ausnya tinggi bukan merupakan persyaratan utama.
- Bagian struktur-tekanan rendah: Diterapkan pada kerangka kerangka bangunan tambang permukaan, memberikan stabilitas pada atap dan dinding. Rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi membantu meminimalkan berat keseluruhan struktur sekaligus menopang beban sedang, menyederhanakan konstruksi, dan mengurangi biaya.
2. Batasan dan Batasan Utama
Industri pertambangan sering kali menghadapi kondisi yang sulit (kelembaban, bahan kimia, benturan keras, tekanan tinggi), dan bagian berongga ASTM A36 memiliki kelemahan bawaan yang membatasi penggunaannya dalam skenario kritis atau keras:
- Ketahanan korosi terbatas: Sebagai baja karbon, ASTM A36 tidak memiliki lapisan oksida pelindung, sehingga rentan terhadap karat dan korosi bila terkena kelembapan bawah tanah, bahan kimia, atau lingkungan luar ruangan. Tanpa perawatan anti-korosi tambahan (misalnya, galvanisasi, pengecatan), bahan ini tidak dapat digunakan di tambang bawah tanah atau area pertambangan yang lembab, karena korosi akan mengurangi integritas strukturalnya seiring waktu.
- Kekuatan sedang dan ketahanan aus yang buruk: Dengan kekuatan luluh sebesar 250 MPa dan kekuatan tarik sebesar 400-550 MPa, ASTM A36 mengungguli baja berkekuatan tinggi (misalnya ASTM A572, ASTM A514) dalam skenario tegangan tinggi. Kekerasannya yang rendah juga membuatnya tidak cocok untuk komponen yang rentan aus (misalnya liner bucket, rangka penghancur) tanpa perawatan permukaan.
- Tidak memadai untuk aplikasi bawah tanah yang kritis: Tidak dapat digunakan untuk struktur pendukung bawah tanah (misalnya, penyangga atap, rangka terowongan) yang harus menahan tekanan batuan tinggi atau beban dinamis, atau untuk komponen dalam layanan asam (lingkungan H₂S) karena kerentanan terhadap korosi.
3. Kondisi Penting untuk Aplikasi
Untuk menggunakan bagian berongga ASTM A36 di pertambangan, langkah-langkah berikut harus diambil untuk mengurangi keterbatasannya:
- Perawatan anti-korosi: Oleskan cat galvanis, anti-korosi, atau pelapis lainnya untuk melindungi dari kelembapan dan korosi kimia, dan lakukan perawatan rutin untuk memastikan efektivitas perawatan.
- Kontrol cakupan yang ketat: Batasi penggunaannya pada aplikasi yang tidak-kritis,-tekanan rendah, dan di atas-permukaan tanah, hindari struktur-penopang beban yang kritis, lingkungan keras di bawah tanah, dan-komponen yang rentan terhadap keausan.
- Kepatuhan dengan standar: Pastikan bagian tersebut memenuhi standar ASTM A36/A36M dan menjalani pengujian yang diperlukan (misalnya, uji tarik, uji benturan) untuk memverifikasi sifat mekaniknya sebelum aplikasi.
Ringkasan
Bagian berongga ASTM A36 bukanlah pilihan universal untuk industri pertambangan namun dapat digunakan secara ekonomis dalam skenario tambahan dan-tidak kritis tertentu dengan tindakan perlindungan yang tepat.Untuk aplikasi-tekanan tinggi, atau-lingkungan yang keras, baja-berkekuatan tinggi, tahan korosi-(misalnya, ASTM A500, ASTM A572) lebih cocok.
