Sebagai pemasok tepercaya bagian berongga ASTM A36, saya memahami pentingnya mengetahui cara menghubungkan komponen struktural serbaguna ini secara efektif. ASTM A36 adalah baja struktural karbon yang banyak digunakan yang dikenal dengan kekuatan, kemampuan las, dan kemampuan yang sangat baik. Bagian berlubang yang terbuat dari ASTM A36 umumnya digunakan dalam berbagai konstruksi, industri, dan aplikasi arsitektur karena sifatnya yang ringan namun kuat. Di blog ini, saya akan mengeksplorasi berbagai metode menghubungkan bagian berongga ASTM A36, memberikan wawasan yang berharga bagi para profesional dan penggemar DIY.
Pengelasan
Pengelasan adalah salah satu metode yang paling umum dan dapat diandalkan untuk bergabung dengan bagian berongga ASTM A36. Ini menciptakan ikatan permanen yang kuat yang dapat menahan beban dan tekanan yang signifikan. Ada beberapa teknik pengelasan yang cocok untuk ASTM A36, termasuk:
Pengelasan busur logam terlindung (SMAW)
Juga dikenal sebagai pengelasan stick, smaw adalah metode yang serba guna dan biaya yang efektif. Ini melibatkan penggunaan elektroda yang dapat dikonsumsi yang dilapisi dalam fluks untuk membuat busur antara elektroda dan logam dasar. Panas dari busur melelehkan elektroda dan logam dasar, membentuk kolam las yang memadat untuk membuat sambungan. SMAW cocok untuk aplikasi pengelasan luar dan lapangan, karena kurang sensitif terhadap kondisi angin dan lingkungan dibandingkan dengan beberapa metode lainnya.
Pengelasan busur logam gas (GMAW)
GMAW, atau pengelasan MIG (Gas Inert Logam), menggunakan elektroda kawat padat kontinu yang diumpankan melalui senjata pengelasan. Gas inert, seperti argon atau campuran argon dan karbon dioksida, digunakan untuk melindungi kumpulan lasan dari kontaminasi atmosfer. GMAW dikenal dengan kecepatan pengelasannya yang tinggi, kualitas las yang baik, dan kemudahan penggunaan, menjadikannya pilihan populer untuk aplikasi industri.
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
GTAW, juga disebut pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi untuk membuat busur. Logam pengisi terpisah dapat ditambahkan ke kolam las jika diperlukan. Gas inert, biasanya argon, digunakan untuk melindungi area las. GTAW menghasilkan lasan berkualitas tinggi dan tepat dengan penampilan yang sangat baik, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana estetika dan kualitas las sangat penting, seperti struktur arsitektur.
Saat mengelas bagian berongga ASTM A36, penting untuk mengikuti prosedur pengelasan yang tepat. Ini termasuk mempersiapkan permukaan untuk dilas dengan membersihkannya untuk menghilangkan kotoran, karat, dan kontaminan lainnya. Pra - pemanasan mungkin diperlukan untuk bagian yang lebih tebal untuk mencegah retak. Setelah pengelasan, perlakuan panas pasca -las mungkin diperlukan untuk menghilangkan tegangan residual dan meningkatkan sifat mekanik sambungan.
Bolting
Bolting adalah metode populer lainnya untuk menghubungkan bagian berongga ASTM A36. Ini menawarkan beberapa keuntungan, seperti kemudahan perakitan dan pembongkaran, yang dapat bermanfaat untuk struktur yang mungkin perlu dimodifikasi atau dipindahkan di masa depan. Ada dua jenis utama koneksi baut:
Bantalan - Ketik koneksi
Dalam koneksi bearing - ketik, baut mentransfer beban melalui bantalan pada lubang di anggota yang terhubung. Baut dikencangkan ke beban pra -tertentu, yang membantu mencegah selip dan memastikan bahwa beban ditransfer secara efektif. Bantalan - Jenis koneksi cocok untuk aplikasi di mana beban terutama statis atau di mana beberapa derajat slip dapat ditoleransi.
Gesekan - ketik koneksi
Gesekan - Ketik koneksi bergantung pada gesekan antara permukaan yang terhubung untuk mentransfer beban. Baut dikencangkan ke beban pra -tinggi, yang menciptakan gaya penjepit di antara anggota. Kekuatan penjepit ini menghasilkan gesekan, yang menolak gerakan relatif antara anggota. Koneksi gesekan - Jenis biasanya digunakan dalam struktur yang mengalami beban dinamis, seperti jembatan dan bangunan industri, di mana slip harus diminimalkan.
Saat menggunakan baut untuk menghubungkan bagian berongga ASTM A36, penting untuk memilih ukuran baut, tingkat, dan jenis yang sesuai. Lubang di bagian berlubang harus dibor atau ditinju ke ukuran dan toleransi yang benar. Pemasangan baut yang tepat, termasuk mengencangkannya ke torsi yang ditentukan, sangat penting untuk memastikan integritas koneksi.
Menarik
Meskipun kurang umum daripada pengelasan dan pelacuran dalam konstruksi modern, memukau pernah menjadi metode yang banyak digunakan untuk menghubungkan anggota struktural, termasuk bagian berongga ASTM A36. Pinging melibatkan memasukkan paku keling ke dalam lubang yang dibor melalui anggota yang terhubung dan kemudian mendeformasi ujung paku keling untuk membuat kepala. Paku keling mengembang di dalam lubang, membuat koneksi yang ketat.
Koneksi yang terpaku menawarkan kekuatan geser dan tarik yang baik. Mereka juga relatif sederhana untuk dipasang dan dapat digunakan dalam aplikasi di mana pengelasan atau perbatasan mungkin tidak layak. Namun, memukau membutuhkan alat dan keterampilan khusus, dan prosesnya bisa memakan waktu.
Ikatan perekat
Ikatan perekat adalah metode alternatif untuk menghubungkan bagian berongga ASTM A36. Ini melibatkan penggunaan perekat untuk mengikat permukaan anggota yang terhubung bersama -sama. Ikatan perekat menawarkan beberapa keunggulan, seperti kemampuan untuk mendistribusikan beban secara merata di atas area yang luas, yang dapat mengurangi konsentrasi stres. Ini juga memberikan sambungan yang halus dan menyenangkan secara estetika dan dapat digunakan untuk bergabung dengan bahan yang berbeda.
Saat menggunakan ikatan perekat, penting untuk memilih perekat yang sesuai untuk aplikasi. Permukaan yang akan diikat harus disiapkan dengan benar untuk memastikan adhesi yang baik. Ini mungkin melibatkan pembersihan, pengamplasan, atau menerapkan primer. Perekat harus diterapkan secara merata, dan bagian -bagian harus dijepit bersama sampai perekat menyembuhkan.
Pertimbangan untuk bentuk bagian yang berbeda
Bagian berongga ASTM A36 datang dalam berbagai bentuk, seperti persegi, persegi panjang, dan melingkar. Metode koneksi mungkin perlu disesuaikan tergantung pada bentuk bagian.
Untuk bagian berongga persegi dan persegi panjang, pengelasan dan perbuncuran umumnya digunakan. Pengelasan dapat digunakan untuk membuat sambungan sudut, sambungan pangkuan, atau sambungan pantat, tergantung pada persyaratan desain. Bolting dapat digunakan untuk menghubungkan bagian di flensa atau sisi.
Bagian berongga melingkar menghadirkan beberapa tantangan unik dalam hal koneksi. Bagian melingkar pengelasan membutuhkan penyelarasan yang cermat untuk memastikan kecocokan yang tepat. Bolting bagian melingkar mungkin memerlukan penggunaan perlengkapan atau kurung khusus untuk memastikan koneksi yang aman.
Kontrol kualitas
Terlepas dari metode koneksi yang digunakan, kontrol kualitas sangat penting untuk memastikan integritas bagian berongga ASTM A36 yang terhubung. Ini termasuk memeriksa materi sebelum koneksi untuk memastikan mereka memenuhi standar yang diperlukan. Selama proses koneksi, teknik dan prosedur yang tepat harus diikuti untuk memastikan sendi berkualitas tinggi. Setelah koneksi, metode pengujian non -destruktif, seperti pengujian ultrasonik atau pengujian partikel magnetik, dapat digunakan untuk mendeteksi cacat apa pun pada lasan atau koneksi.
Kesimpulan
Menghubungkan bagian berongga ASTM A36 membutuhkan pertimbangan yang cermat dari aplikasi, beban struktur akan dikenakan, dan metode koneksi yang tersedia. Pengelasan, perbuncuran, memukau, dan ikatan perekat adalah opsi yang layak, masing -masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Dengan memahami metode koneksi yang berbeda dan mengikuti prosedur yang tepat, Anda dapat memastikan bahwa struktur bagian berongga ASTM A36 Anda kuat, andal, dan panjang.
Jika Anda tertarik untuk membeli bagian berongga ASTM A36 yang berkualitas tinggi atau memerlukan informasi lebih lanjut tentang menghubungkannya, jangan ragu untuk menjangkau negosiasi pembelian. Kami menawarkan berbagai macam produk, termasukBagian berongga ukuran besar,EN10210 Bagian Hollow Struktural Hot jadi, DanS355J2H Bagian Hot Hollow Hot. Tim ahli kami siap membantu Anda dengan persyaratan proyek Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Desain Baja Struktural, Berbagai Edisi
- Standar American Welding Society (AWS)
- Baja Konstruksi Manual, diterbitkan oleh American Institute of Steel Construction (AISC)